無錫雙瑞機(jī)械有限公司的過濾洗滌干燥三合一設(shè)備生產(chǎn)食品級大米蛋白粉工藝過程

發(fā)布時(shí)間：2021-04-19

目前市場上的蛋白粉產(chǎn)品里面，都含有大量的大米蛋白。
無錫雙瑞機(jī)械有限公司的過濾洗滌干燥三合一設(shè)備生產(chǎn)食品級大米蛋白粉工藝過程 
( 1 ）調(diào)漿、磨漿、過濾
將米渣（干基蛋白重量百分比含量大于40 %）和適量的水混合均勻，得到固形物含量達(dá)到15一20 %（重量百分比）的米渣漿液，再用膠體磨研磨。然后進(jìn)行過濾（過150-250目篩），收集濾液備用．濾渣返回調(diào)漿或用作飼料原料．濕法粉碎可以減小顆粒粒徑，打破網(wǎng)格，有利于使包裹在其中的灰分、脂肪和碳水化合物釋放出來．

( 2 ）脫脂
把上一工序得到的濾液加熱至60-70℃ ，然后加入重量百分比濃度為35-45％的氫氧化鈉水溶液，將濾液的PH值調(diào)節(jié)至8.2一8.5,再在60一65 ℃下浸泡30min，使脂肪皂化、蛋白溶脹.
( 3 ）酶解反應(yīng)
將上一工序得到的脫脂溶液在60-65 ℃ 下保溫20-40min，再使用1mol/L鹽酸或硫酸將其 PH 值調(diào)節(jié)至4.2一4.5，再加入0.1％一0.3%（按米渣干基質(zhì)量計(jì)）的糖化酶（酶活是10萬IU/g),再在60-65℃下進(jìn)行酶解反應(yīng)1.5-2.5H，得到酶解液．
( 4 ）分離洗滌
將上一工序得到的酶解液在2000-4000rPm 的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行離心分離5-15min，得到的固相再用與酶解液等量的水洗滌3-5次，收集洗滌固相．液相中含有葡萄糖等營養(yǎng)物，可用于生產(chǎn)飼料酵母（單細(xì)胞蛋白），分離洗滌的作用是去除物料中的非蛋白雜質(zhì)．

( 5 ）滅酶滅菌
往上一工序得到的洗滌固相中加入適量的水，使固形物含量達(dá)到16-17%（重量百分比），然后將料液煮沸 30min，或者在115-121℃下超高溫瞬時(shí)處理4-6s，進(jìn)行高溫處理，滅酶滅菌。

 ( 6 ）真空干燥

將上一工序得到的料液，通過真空干燥器進(jìn)行干燥，得到高純度大米蛋白粉．在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥。采用該工藝，其蛋白提取率大于80％，所得到的高純度可溶性大米蛋白粉的干基重量百分比含量大于 80%，脂肪重量百分比含量小于3%，灰分重量百分比含量小于3％。高純度可溶性大米蛋白粉，具有非常廣泛的用途，可以用于食品、化妝品、藥品行業(yè)等。

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