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產(chǎn)品概述：

本公司產(chǎn)品采用獨(dú)特的真空超聲波清洗+真空蒸汽清洗+真空干燥系統(tǒng)，清洗后物體表面干凈，而且干燥性極佳。超聲波清洗+蒸汽洗凈+真空干燥過(guò)程都是在真空中進(jìn)行，所以安全性非常好。對(duì)蒸汽清洗和干燥蒸汽的回收分兩個(gè)階段進(jìn)行，溶劑消耗量小，運(yùn)行成本低。精洗槽中的溶劑經(jīng)過(guò)蒸汽清洗槽脫氣處理，超聲波強(qiáng)度高，清洗能力強(qiáng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、洗浄效果好：本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用碳?xì)淝逑磩┑某暡ㄐЧ苋酰韵磧舨郯惭b抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中對(duì)工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對(duì)其清洗。在真空中清洗液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。
2、真空清洗.在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液完全浸入工件的每個(gè)部位,清洗更徹底.真空狀態(tài)也對(duì)溶液脫氣,使超聲波效率提高.
3、干燥速度快:在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對(duì)工件加熱,然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā).
4、溶劑再生使用:真空清洗干燥機(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出.
5、運(yùn)營(yíng)成本低，溶劑消耗低:在抽真空和干燥過(guò)程中通過(guò)冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低于0.04% .

6、安全：干燥系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)及排氣瓦斯?jié)舛仍?/span>0.1%以下，極安全。（參考：碳?xì)浠衔锵到y(tǒng)溶液的爆炸下限的瓦斯?jié)舛?/span>=0.6%）

7、節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的水劑清洗，該設(shè)備清洗劑循環(huán)利用，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，無(wú)需排放。

清洗工藝：

上料--真空超聲波清洗（搖動(dòng)）--切液--浸泡清洗（搖動(dòng)）--切液--蒸汽清洗--真空烘干--下料

型號(hào)推薦：

應(yīng)用行業(yè)：

汽車(chē)變速箱、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、精密齒輪、高精密電器原件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件等